Каковы требования к рассеиванию тепла для одношнековой бочки во время высокотемпературной экструзии под высоким давлением?

Требования к проектированию теплоотвода для Одновинтовой ствол при высокотемпературной экструзии под высоким давлением:

1. Выбор высокоэффективных теплопроводящих материалов.

Для быстрой передачи тепла, выделяемого шнеком, в систему охлаждения необходимо использовать легированную сталь с высокой теплопроводностью или нержавеющую сталь.

Коэффициент теплового расширения материала должен соответствовать коэффициенту теплового расширения винта, чтобы предотвратить концентрацию напряжений из-за изменений температуры.

2. Контроль толщины стенок и качества поверхности.

Разумная толщина стенок может повысить эффективность теплопередачи, обеспечивая при этом прочность конструкции.

Отделка внутренней стенки должна достигать микронного уровня, чтобы уменьшить тепло трения между материалом и поверхностью стены и снизить риск локального перегрева.

3. Компоновка и гидродинамика системы охлаждения.

Каналы охлаждения должны быть равномерно распределены по стволу, образуя замкнутый контур циркуляции, обеспечивающий быстрый отвод тепла.

Должна быть принята многоступенчатая конструкция охлаждения, позволяющая независимо регулировать температуру на разных этапах обработки для удовлетворения различных требований к пластификации материала.

4. Мониторинг температуры и автоматическое управление.

Высокоточные датчики температуры установлены в ключевых точках для сбора данных о температуре в режиме реального времени. Управление с обратной связью с помощью ПЛК или системы DCS автоматически регулирует расход и температуру охлаждающей воды на основе обратной связи по температуре, чтобы обеспечить тепловой баланс во время экструзии.