Каковы различия в роли шнековых стержней при литье под давлением и экструзии?

1. Функциональные различия:
Винтовой ствол в машине для литья под давлением отвечает в первую очередь за подачу расплава в форму и поддержание герметичности под высоким давлением для быстрого формования; в то время как шнековый цилиндр в экструдере предназначен для непрерывной пластификации и транспортировки, позволяя расплаву образовывать непрерывные продукты, такие как полосы, трубки или пленки, на фильерной головке.

2. Структурное проектирование:
Шнеки для литья под давлением обычно оснащены специальными головками для подачи расплава в камеру хранения цилиндра на этапе предварительной пластификации и герметизации расплава во время впрыска для предотвращения обратного потока. С другой стороны, экструзионные шнеки имеют большее соотношение длины к диаметру (L/D) и несколько зон контроля температуры, что обеспечивает достаточное время пластификации и низкую температуру сдвига, гарантируя однородность материала во время непрерывной экструзии.

3. Требования к прочности расплава:
После литья под давлением расплав немедленно затвердевает в форме, поэтому требования к прочности расплава относительно низкие. Однако после экструзии продукт все еще находится в свободном состоянии и требует более высокой прочности расплава для предотвращения разрушения при растяжении, особенно в последующих процессах, таких как вытягивание волокна или выдувное формование.

4. Различия в параметрах процесса:
В машинах для литья под давлением особое внимание уделяется высокому противодавлению, короткому времени выдержки и быстрому охлаждению; Экструдеры отличаются низким противодавлением, длительным временем выдержки и многоступенчатым градиентом температуры для адаптации к различным формам продукта и свойствам материала.