1. Проверка твердости и состояния термообработки.
Регулярные измерения твердости производятся на поверхности ствола с помощью твердомера. Падение твердости, превышающее расчетный порог, считается критическим для жизни.
Проверьте целостность термообработанного слоя. Неравномерный отжиг или отпуск могут привести к усталости материала.
2. Наблюдение за износом поверхности и коррозией.
Внутренняя стенка г. Одновинтовой ствол подвергается визуальному осмотру или исследованию под микроскопом для оценки глубины износа и распределения пятен коррозии.
Замена или капитальный ремонт требуется, когда глубина износа превышает 10% толщины стенки или наблюдается значительная коррозия.
3. Запись цикла рабочей температуры и давления.
Наивысшая температура, пиковое давление и количество циклов при длительной эксплуатации фиксируются с помощью системы сбора данных.
После того, как количество операций, превышающих расчетный диапазон температур/давлений, достигнет определенного порога, усталостная долговечность ствола существенно снизится.
4. Записи о техническом обслуживании и модели прогнозирования срока службы
Создайте полный журнал технического обслуживания, включая такие операции, как очистка, смазка и замена уплотнений.
В сочетании с историческими эксплуатационными данными модели прогнозирования срока службы (например, анализ Вейбулла) оценивают оставшийся срок службы и заранее разрабатывают планы замены.