news

Дом / Новости / Новости отрасли / Каков процесс настройки резинового винтового ствола?
Автор: Вейбо Дата: Nov 07, 2025

Каков процесс настройки резинового винтового ствола?

1. Требование к связи и техническое решение.
Заказчик предоставляет параметры процесса, такие как тип резины, производственная мощность и температурный диапазон. На основании этой информации изготовитель формулирует техническое решение и подтверждает диаметр Резиновая винтовая бочка шнек и цилиндр, метод подачи (холодная/горячая подача) и специальные функции (такие как вытяжные и охлаждающие каналы).

2. Выбор материала и термообработка.
Выбирается легированная сталь высокой твердости или износостойкий сплав. После прецизионной ковки или литья используются процессы поверхностной закалки, такие как азотирование и цементация, чтобы твердость стенок цилиндра достигала HRC58–66, тем самым увеличивая срок службы износостойкости.

3. Точная обработка и проверка размеров.
Ключевые размеры, такие как внутренний диаметр, резьба и фаска, обрабатываются на токарном станке с ЧПУ или шлифовальном станке. Затем зазор между шнеком и цилиндром строго рассчитывается с помощью измерительного прибора с ЧПУ, чтобы обеспечить равномерный нагрев резины внутри цилиндра и высокую эффективность пластификации.

4. Сварка и сборка
На стволе осуществляется распылительная или точечная сварка ПТА. Процесс сварки завершается автоматическим сварочным пистолетом. Параметры сварки контролируются на месте и проводятся проверки качества, чтобы гарантировать целостность сварных швов и отсутствие пор.

5. Проектирование и ввод в эксплуатацию канала охлаждающей воды.
Внутри ствола выточены эффективные каналы охлаждающей воды. Затем проводятся моделирование жидкости и эксперименты по охлаждению на месте, чтобы проверить эффективность теплообмена и предотвратить перегрев и разрушение резины.

6. Испытание производительности и заводская проверка.
Для подтверждения соответствия термопластифицирующего эффекта и показателей энергоемкости комбинации шнек-цилиндр проектным требованиям проводятся испытания на стойкость к давлению, температуре, износостойкости и энергоемкости. После прохождения испытаний товар упаковывается и отправляется.

7. Доставка и техническая поддержка.
Полная техническая документация, руководства по установке и вводу в эксплуатацию, а также планы послепродажного обслуживания предоставляются во время отгрузки, чтобы гарантировать, что клиент может быстро запустить продукт в производство и получать постоянную техническую поддержку.

Делиться: